彩色水磨石地面施工十大工艺步骤

地坪彩色水磨石地面施工工艺其实之前有跟大家介绍过， 水磨石地面施工工艺步骤大同小异，大家就当是再次温习一遍吧，没有坏处的。

彩色水磨石地面施工工艺步骤：弹线排块→试铺→铺贴水磨石板→校正水磨石板→嵌缝→养护→打蜡 

1、检查。基层处理及抹找平层砂浆，基本同现制水磨石操作工艺，找平层施工必须检查其平整度。 

2、弹线排块。砂浆找平层抹好后二天就可清扫表面，然后根据设计要求进行弹线排块，排块要注意对称和尽量少切割预制水磨石。分格时要与相连房间的分格线连接，所有分格线应在墙面上做好标志。 

3、试铺。在结硬的找平层上抹水泥浆一道，于房间四边取中，按地面的标高拉好十字线，或若干条竖（横）准线。先按准线试铺若干块，看看是否符合要求，若发现问题应予以调整。从试铺中确定砂浆厚度。 

4、铺预制水磨石板底面粘结砂浆。将预制水磨石板放入模台的钢模中，底面向上，清除灰尘、垃圾，稍洒水湿润，铺上粘结砂浆，用木刮尺刮平砂浆层，厚5MM左右，如选用厚度25MM（实际厚度23-27MM）的预制水磨石板，模台控制板和砂浆总厚度应为30MM。 

5、铺找平层面粘结砂浆。用铁板铺砂浆、抹平，厚度为3-4MM，可用移动的4MM厚的木板条控制。预铺砂浆长度以1M为宜。 

6、铺贴预制水磨石板。镶贴饰面板时四角应往下落，使其与砂浆平行接触，轻放，防止板的棱角破坏粘结层的平整度。凡有柱的大厅，应先铺柱与柱之间的直线，然后再向两边镶贴。 

7、校正水磨石板。预制水磨石板铺好后用木锤轻击板面，使之牢固粘结，表面平整，两块板接缝对齐、平整，尤其要注意板的“拼角”平、齐，边击边用水平尺检查，铺好一排后要拉通线检查是否直，如发现个别凹凸或曲缝，要及时进行加浆、减浆和理缝。 

8、嵌缝。预制水磨石板铺好后，隔两天方可对板缝清除尘物，洒水，应先用水泥砂浆灌2/3高度，余下的1/3应按要求的颜色水泥浆灌满并嵌擦密实。然后用干锯末把表面擦净。 

9、养护。嵌好缝后的二天应立即铺上5-10MM厚木屑浇水养护3D左右。

10、打蜡。在地面使用前扫除木屑，用磨石子机压麻袋布擦净表面灰尘污物，再稍打一遍蜡，擦亮，到出现反光为止。

石材作为建筑材料，因其高贵、典雅、故特受消费者的欢迎，但亦不断发现石材出现林林总总的问题，使人们注意石材养护的重要性。

石材容易出现而难避免的便是水渍，一般情况下水渍在一定时间可挥发掉，但在水底高温度的情况下水渍可能不会消失，长期储存，各染渍物质(液体除外)本身不会对石产生影响，只有物质遇上水后，产生化学变化染色随即而成，因此可结论(水)是石的大敌人，只有将石的气孔堵塞方可解决问题。

污染成因可简略分为以下几类：

一、有机物质，香烟渍、酱油渍、碘渍。

二、金属污渍如铁锈、钢锈、铅锈。

三、油渍、汽油、机油、油漆。

水贮于石内，会改变石质，石内的矿物盐会因为接触水分而产生化学作用，当晶体渐渐变大时，会令石的表面爆开而析出晶体，如金花米黄、台湾绿、金线米黄、埃及米黄等。

石材防护是“防止水份渗入，让水气呼出”。“预防胜于治疗”，这句名言用于石类是恰当不过了，石材防护剂针对不同的特性，对石材提供了全面的保护，抵御如水份、污渍、油渍等渗入，亦防止矿物盐带出石外，而产生白华或锈渍等。