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彩色水磨石地面施工十大工艺步骤

2020-07-02 10:23:28

地坪彩色水磨石地面施工工艺其实之前有跟大家介绍过, 水磨石地面施工工艺步骤大同小异,大家就当是再次温习一遍吧,没有坏处的。

彩色水磨石地面施工工艺步骤:弹线排块→试铺→铺贴水磨石板→校正水磨石板→嵌缝→养护→打蜡 

1、检查。基层处理及抹找平层砂浆,基本同现制水磨石操作工艺,找平层施工必须检查其平整度。 

2、弹线排块。砂浆找平层抹好后二天就可清扫表面,然后根据设计要求进行弹线排块,排块要注意对称和尽量少切割预制水磨石。分格时要与相连房间的分格线连接,所有分格线应在墙面上做好标志。 

3、试铺。在结硬的找平层上抹水泥浆一道,于房间四边取中,按地面的标高拉好十字线,或若干条竖(横)准线。先按准线试铺若干块,看看是否符合要求,若发现问题应予以调整。从试铺中确定砂浆厚度。 

4、铺预制水磨石板底面粘结砂浆。将预制水磨石板放入模台的钢模中,底面向上,清除灰尘、垃圾,稍洒水湿润,铺上粘结砂浆,用木刮尺刮平砂浆层,厚5MM左右,如选用厚度25MM(实际厚度23-27MM)的预制水磨石板,模台控制板和砂浆总厚度应为30MM。 

5、铺找平层面粘结砂浆。用铁板铺砂浆、抹平,厚度为3-4MM,可用移动的4MM厚的木板条控制。预铺砂浆长度以1M为宜。 

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6、铺贴预制水磨石板。镶贴饰面板时四角应往下落,使其与砂浆平行接触,轻放,防止板的棱角破坏粘结层的平整度。凡有柱的大厅,应先铺柱与柱之间的直线,然后再向两边镶贴。 

7、校正水磨石板。预制水磨石板铺好后用木锤轻击板面,使之牢固粘结,表面平整,两块板接缝对齐、平整,尤其要注意板的“拼角”平、齐,边击边用水平尺检查,铺好一排后要拉通线检查是否直,如发现个别凹凸或曲缝,要及时进行加浆、减浆和理缝。 

8、嵌缝。预制水磨石板铺好后,隔两天方可对板缝清除尘物,洒水,应先用水泥砂浆灌2/3高度,余下的1/3应按要求的颜色水泥浆灌满并嵌擦密实。然后用干锯末把表面擦净。 

9、养护。嵌好缝后的二天应立即铺上5-10MM厚木屑浇水养护3D左右。

10、打蜡。在地面使用前扫除木屑,用磨石子机压麻袋布擦净表面灰尘污物,再稍打一遍蜡,擦亮,到出现反光为止。

石材作为建筑材料,因其高贵、典雅、故特受消费者的欢迎,但亦不断发现石材出现林林总总的问题,使人们注意石材养护的重要性。

石材容易出现而难避免的便是水渍,一般情况下水渍在一定时间可挥发掉,但在水底高温度的情况下水渍可能不会消失,长期储存,各染渍物质(液体除外)本身不会对石产生影响,只有物质遇上水后,产生化学变化染色随即而成,因此可结论(水)是石的大敌人,只有将石的气孔堵塞方可解决问题。

污染成因可简略分为以下几类:

一、有机物质,香烟渍、酱油渍、碘渍。

二、金属污渍如铁锈、钢锈、铅锈。

三、油渍、汽油、机油、油漆。

水贮于石内,会改变石质,石内的矿物盐会因为接触水分而产生化学作用,当晶体渐渐变大时,会令石的表面爆开而析出晶体,如金花米黄、台湾绿、金线米黄、埃及米黄等。

石材防护是“防止水份渗入,让水气呼出”。“预防胜于治疗”,这句名言用于石类是恰当不过了,石材防护剂针对不同的特性,对石材提供了全面的保护,抵御如水份、污渍、油渍等渗入,亦防止矿物盐带出石外,而产生白华或锈渍等。

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